USINES CLÉ EN MAIN

Grâce à notre savoir-faire technique et d’ingénierie, nous concevons des usines clés en main.

L’équipe OLEXA® conçoit, fabrique, installe et met en route des équipements permettant de monter un projet « Greenfield ».

Dans le cadre de nos services d’ingénierie nous pouvons ainsi fournir les documents suivants :

  • un plan d’implantation du matériel Process avec dimensions générales du bâtiment
  • un schéma synoptique (Flow Sheet) avec flux (matières, énergies, etc. ) et repérage (Machines, moteurs, capteurs)
  • une liste des consommations prévisionnelles d’énergie (électricité, vapeur, air comprime)
  • une liste des rejets (buées conditionneur)
  • les plans de fondation de chaque équipement avec pose au sol et données techniques (masse, type de scellement, raccordements, etc…)
  • les plans d’ensemble des charpentes métalliques ou support machine, support de manutention, goulottes (ce type de matériel est non fourni, seulement les plans)
  • un schéma de principe des tuyauteries : Vapeur et Condensats (conditionneur), Circuit huile (filtration), aspiration des buées presse jusque bride de sortie du ventilateur ou une étude de tuyauterie complète (l’achat du matériel et la pose seront à votre charge)
    • Plans de détails (isométriques) de toutes les tuyauteries avec nomenclatures
    • Liste des lignes de tuyauterie
    • Note de calcul suivant la Directive des Equipements sous Pression
    • Métrés de tuyauterie (longueurs, nb de coudes, réductions, etc…)
    • Réalisation d’une maquette 3D
    • Etude des supports
  • La liste techniques (capteurs, moteurs, longueur et type de câbles, etc..)
  • Les schémas d’armoire électriques automate et puissances.
  • Les notices des équipements dans la langue locale.

Notre équipe vous accompagne également sur un process complet comme sur des équipements individuels :

Presse à vis

Broyeurs

Cuiseurs stérilisateurs

Description

Le corps du cuiseur est constitué d’une virole intérieure de très forte épaisseur réalisée à partir de tôles soigneusement chanfreinées et assemblées par soudure.

Une virole extérieure entoure la première à une distance et est assemblée à celle-ci par « bords tombés » soudés, le tout élaboré très soigneusement afin de former la double enveloppe dans laquelle circule la vapeur permettant la cuisson des produits.

Le fond plat arrière est solidement soudé sur la virole intérieure du cuiseur.
Le fond plat avant est boulonné sur une bride de très forte épaisseur soudée sur la virole intérieure
Les fonds avant et arrière supportent les paliers très largement dimensionnés. Les corps proprement dits des paliers sont isolés des fonds par de très gros goussets qui laissent un accès facile aux presses-étoupe assurant l’étanchéité des passages du rotor dans les fonds.

Rotor

L’agitateur, suivant l’utilisation, est ou non du type chauffant et est constitué d’un arbre cylindrique creux sur lequel sont soudés des bras d’agitation.

Ces bras reçoivent chacun une tête d’agitation spéciale qui assure un excellent mélange par rotation, et la vidange complète du cuiseur dans le sens de rotation inverse. L’intervalle, entre ces têtes et la paroi interne du corps, est réduit au maximum, ce qui évite le dépôt d’une pellicule de produit sur cette paroi et qui pourrait agir comme isolant.

Séparateur à grilles

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